অটোমেটেড ওয়েল্ডিং বায়ু টারবাইন উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে

প্রকৌশলীরা বায়ু টারবাইন টাওয়ারের উচ্চতা ৯৩ মিটার থেকে ১৪৩ মিটারে নিয়ে গেছে যাতে কম বাতাসের অঞ্চলে যথেষ্ট পরিমাণে বিদ্যুৎ উৎপন্ন করা যায়। তবে এই উল্লম্ব সম্প্রসারণের একটি খরচ রয়েছেঃবেস চাপের জ্যামিতিক বৃদ্ধিটাওয়ারের নীচে স্টিলের প্লেটগুলি এখন 65 মিমি বেধ অতিক্রম করে। টাওয়ারের বেসে অ্যাক্সেস দরজার খোলার জোরদার করার জন্য 50-100 মিমি বেধের ভারী স্টিলের দরজার ফ্রেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করা প্রয়োজন।

ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে প্রতি ফ্রেমে ১০০ ঘণ্টারও বেশি ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, মোট প্রক্রিয়াকরণের সময় ০ কাটিয়া, বেভলিং এবং মেরামত সহ প্রায়শই ২০০ ঘন্টা অতিক্রম করে।এই শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়াটি বায়ু শক্তি উৎপাদনের ক্ষমতা উভয়ই একটি ব্যয় বোঝা এবং একটি সমালোচনামূলক বোতল ঘা সৃষ্টি করে.

স্বয়ংক্রিয় অগ্রগতিঃ এমসিএম সিস্টেমের মূল উদ্ভাবন

এই শিল্পের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায়, PROMOTECH এর MCM (Manhole Cutting, Beveling & Welding Machine) একটি পরিবর্তনশীল সমাধান প্রদান করে।এই ইন্টিগ্রেটেড "তিন-এক" বুদ্ধিমান সিস্টেম 5 অক্ষের সিএনসি স্ক্যানিং একত্রিতএর অগ্রগতি একটি বন্ধ লুপ "স্ক্যান-প্রক্রিয়া-ওয়েল্ড" কর্মপ্রবাহ প্রতিষ্ঠায় রয়েছে যা ম্যানুয়াল দক্ষতার উপর নির্ভরতা দূর করে।

দক্ষতার তিনটি মূল সুবিধা

• প্রোগ্রামিং সরলীকৃতঃপ্রচলিত শিল্প রোবটের বিপরীতে, এমসিএম-এর জন্য জটিল সিএনসি প্রোগ্রামিং বা ব্যয়বহুল সিএডি / সিএএম সফ্টওয়্যার প্রয়োজন হয় না, যা অপারেটরের দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
• গতিশীল অভিযোজনঃঅন্তর্নির্মিত লেজার স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে, সিস্টেমটি দরজা ফ্রেম এবং টাওয়ার অভ্যন্তরের উভয়ই সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক ডেটা ক্যাপচার করে, টাওয়ার বিভাগগুলির মধ্যে সূক্ষ্ম কার্ভারিটি বৈচিত্র্যকে সামঞ্জস্য করে।
• প্রসেস ইন্টিগ্রেশনঃঅপারেটররা কেবলমাত্র একক ওয়ার্কস্টেশনে কাটিয়া টর্চ এবং SAW (Submerged Arc Welding) বন্দুকগুলির মধ্যে স্যুইচ করে গর্ত কাটা থেকে মাল্টিলেয়ার ওয়েল্ডিং পর্যন্ত সবকিছু সম্পন্ন করে।

পরিমাপযোগ্য উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি

৬০ মিমি পুরু স্টিলের প্লেটের জন্য, ম্যানুয়াল ইনস্টলেশনের জন্য পূর্বে প্রতি ফ্রেমে কয়েক সপ্তাহের প্রয়োজন ছিল। এমসিএম এটি প্রতি অপারেটরকে ৪০ ঘণ্টার নিচে কমিয়ে দেয়।ডুয়াল-মেশিন কনফিগারেশন নির্মাতারা প্রতি সপ্তাহে পাঁচ টাওয়ার বেস ফ্রেম সম্পন্ন করতে সক্ষমগুরুত্বপূর্ণভাবে, সিস্টেমের তাপ নিয়ন্ত্রণ নাটকীয়ভাবে ঢালাই ত্রুটি হ্রাস, কার্যত ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ অপসারণ।

ইন্ডাস্ট্রি জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন

এমসিএমের ব্যবহার বায়ু টাওয়ারের বাইরেও বিস্তৃত, যে কোনও ভারী ইস্পাত উত্পাদন যার মধ্যে প্লেটগুলি 100 মিমি পর্যন্ত পুরু (সিলিন্ডারিক বা গোলাকার) চাপ জাহাজ, গভীর সমুদ্রের সরঞ্জাম, তারের অনুপ্রবেশ,এবং জাহাজ নির্মাণফ্রেম ইনস্টলেশনের সমস্যা সমাধানের বাইরে, এর স্ট্যান্ডার্ডাইজড অটোমেশন ভারী ইস্পাত উত্পাদনের জন্য একটি প্রতিলিপিযোগ্য উত্পাদনশীলতা মডেল স্থাপন করে।

রিমোট ডায়াগনস্টিক এবং সফটওয়্যার আপডেট করার ক্ষমতা দিয়ে, সিস্টেমটি ক্রমাগত শিল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করে,দক্ষ শ্রমিকদের থেকে নির্ভুল ডিজিটাল এক্সিকিউশনে উৎপাদন নির্ভরতা পরিবর্তন করা.